鋁制品的半成品很容易被空氣中的氧氣氧化，在表面形成*的氧化層（或稱軋制氧化皮），這對(duì)后續(xù)的加工，如擠壓或者焊接，都會(huì)產(chǎn)生不利的影響。因此，在通常情況下，需在后續(xù)加工之前除去這層氧化層。30多年來，Rottler機(jī)械制造有限公司一直致力于具有這種特殊加工工藝機(jī)床的研發(fā)與生產(chǎn)。這種機(jī)床的一個(gè)研發(fā)重點(diǎn)，在于如何地除去這種氧化層。一方面可盡量縮短工藝周期，另一方面可把粗加工與精加工組合在同一臺(tái)機(jī)床上，以提高加工的經(jīng)濟(jì)性。在粗加工階段，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)切削盡可能多的坯料，但是因此使機(jī)床的導(dǎo)向部分承受了很大的作用力。與此相反，精加工過程的材料切削量較少，具有較高的加工精度。
　　龍門銑床PFA 130是專為大面積的加工而設(shè)計(jì)的，例如鋁錠或者鋁板的加工。這種銑床為模塊化結(jié)構(gòu)，由下列主要部件組合而成：

（1）帶動(dòng)立柱或有固定橫梁的固定立柱。
（2）帶2個(gè)分開的裝夾區(qū)的移動(dòng)臺(tái)。
（3）組裝有垂直導(dǎo)板與主傳動(dòng)裝置及工作主軸的主軸箱。

　　標(biāo)準(zhǔn)部件按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)成鋼焊接結(jié)構(gòu)形式。在此，借助結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和特殊加強(qiáng)筋，可使其達(dá)到很好的減震性能。移動(dòng)臺(tái)由鑄造的底座和臺(tái)面組合而成，上面可以安裝功率強(qiáng)大的進(jìn)給傳動(dòng)裝置。主軸箱專為大型刀具和較高的加工生產(chǎn)能力而設(shè)計(jì)。其特殊的刀具夾緊裝置，可使用直徑達(dá)2,100mm的銑削動(dòng)力頭。所以在單一的銑削周期中，可對(duì)寬度達(dá)2m的大型工件進(jìn)行精加工，從而明顯地縮短加工時(shí)間。

（1）交流主軸傳動(dòng)裝置在持續(xù)運(yùn)行中功率可達(dá)130kw。
（2）與無縫預(yù)拉伸進(jìn)給元件關(guān)聯(lián)的高精度測(cè)量系統(tǒng)，為小于10mm的Z軸定位精度打下了基礎(chǔ)。
（3）加工時(shí)液壓夾緊垂直于滑座，以便在粗加工時(shí)提供附加的穩(wěn)定性；而在精加工時(shí)，則保證*相同的高度。

　　PFA 130的模塊化結(jié)構(gòu)，使之能夠既簡(jiǎn)單方便又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的適應(yīng)用戶的各種需求。例如，在使用了一段時(shí)間之后，由于加工任務(wù)的變化或者擴(kuò)展，需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行改裝，則只需換裝相應(yīng)的部件，無需長時(shí)間的停機(jī)，無需很高的改裝成本，就能實(shí)現(xiàn)改裝。這種設(shè)計(jì)理念為高度專業(yè)化的生產(chǎn)提供了極大的靈活性。 如果需要改裝刨床或者龍門銑床，可以修改它的立柱和移動(dòng)工作臺(tái)，并組合在新的機(jī)床中。因此，為了確認(rèn)其適用范圍，事先檢驗(yàn)有關(guān)部件是非常必要的。圓鋁錠車床DAR 鋁錠車床DAR專為加工圓鋁錠而開發(fā)。該車床可以全自動(dòng)地工作，也能組合到生產(chǎn)線中。

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