加工中心，數字控制系統能根據不同的工藝控制機床，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具軌跡相對于工件及其他輔助功能，以對工件幾個面上完成加工過程。本實用新型具有多種換刀或選刀功能，大大提高了生產效率。今天，我們將介紹小數控銑床的特點。高剛度，良好的抗振性。為了滿足小型加工中心，需要高自動化、高速度、高精度、高可靠性、靜態剛度和機械結構的動剛度和系統的阻尼比小加工中心比普通機床的靜剛度（稱為機器性能的機靜剛度；力作用下剛度表示在機床動剛度的動力機器性能）。機床傳動系統結構簡單，傳動精度高，速度快。數控銑床廠家主要有三種傳動裝置，即滾珠絲杠副、靜壓蝸桿和蝸桿桿、雙齒輪齒條。采用伺服電機直接驅動，消除齒輪傳動機構，傳動精度高，速度快。一般速度可達米分鐘，可達米分鐘；。加工中心的導軌采用耐磨材料和新結構，能保持高速、大切的長導軌精度，保證運動部件無振動，不爬行低速進給運動，靈敏度高。鋼軌的導軌，淬火硬度大于，粘貼層和聚四氟乙烯導軌面。優點：摩擦系數的耐磨性；振動消音技術，配有刀和換刀機構。這是加工中心與數控銑床和數控鏜床的主要區別，使小型數控銑床的功能和自動加工能力更強。加工中心的刀庫容量為數，幾百。這些工具可以自動改變和更換刀具更換機制，刀具壽命可以控制的控制系統。它不僅可以對刀具的自動加工控制，還可以控制和管理工具庫。

XH650數控銑床

一、VMC650數控銑床產品簡介與用途

該銑床進給軸為X、Y、Z三坐標控制，主軸為變頻(伺服)動力驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產，對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

二、VMC650數控銑床主要結構特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用的精度穩定性，為機床性能的可靠性提供了保障。

2、X.  Y、z向導軌均為矩形導軌，無進給運動的摩擦阻力，無低速爬行現象，提高機床精度壽命；

3、X、Y、Z三個方向進給采用的高精度高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；

4、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

5、機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；可選用半防護結構。

6、機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作方便；

7、采用先進的集中手動潤滑裝置，工作穩定可靠；

8、機床配套國內外數控系統，可選配進口CNC控制系統，功能齊全、操作簡便，精度穩定、可靠；

三、VMC650數控銑床主要技術參數

1）采用國產C3級加工中心級絲杠
 

2）精密絲杠軸承 
 

3）進口精密絲杠鎖緊螺帽

4）8000轉BT40主軸。              
 

5）噴塑全防護外罩 

6）國產潤滑系統,,照明系統,冷卻系統 

7）全套氣動吹氣系統        

8）三相不銹鋼防護

9)原裝3.5T打刀缸
10）全樹脂砂鑄件，經多次人工時效處理