寧津FS復合保溫外模板生產(chǎn)線更新?lián)Q代
寧津FS復合保溫外模板生產(chǎn)線更新?lián)Q代
FS復合保溫外模板設(shè)備產(chǎn)品性能，市場前景廣闊，并且符合建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化，同時做到防火，保溫，與建筑同壽命，產(chǎn)品質(zhì)量堅固，不脫落不起鼓，而且代替外模板，免拆，達到了目的，還有和結(jié)構(gòu)建筑同時竣工同時驗收等等優(yōu)勢。我們說的這些僅僅是提煉的亮點。
本生產(chǎn)線FS一體化建筑外墻外模板設(shè)備有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統(tǒng)和群鉆五部分組成。
1、自動制板機： 本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。
2、技術(shù)參數(shù)： 外形尺寸：長45m×寬5.0m×高5.0m 裝機功率：40kw 制板規(guī)格：長1.2m×寬0.6m×厚20－100mm 工作效率：班產(chǎn)1700—2000m2
3、自動攪拌系統(tǒng)： 由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率50KW
4、全自動切割鋸： 由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機功率20kw。
5、群鉆： 由電機和鉆銑頭組成，可一次性在保溫板上同時鉆銑三個沉孔，鉆孔分布均勻，方便施工中錨固釘?shù)墓潭ê桶惭b。在施工過程中，簡化了施工工序，提供了工程效率。
全自動高科技的設(shè)備保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，和節(jié)能環(huán)保的特性決定了產(chǎn)品對市場的適應性，而寧津鑫環(huán)保溫板設(shè)備有限公司強大的技術(shù)支持和細致的售后，更會使您投產(chǎn)一后順利發(fā)展，無后顧之憂。山東鑫環(huán)機械廠歡迎您垂詢或來公司考察。
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成套的FS復合保溫板生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成：
1、原料大儲罐：
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料，如水泥、 、砂。本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、 、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、 采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2、配料裝置：
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、干粉混合機：
對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，*，設(shè)備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻，效率高，時間短。主機內(nèi)部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。
4、輸送及提升結(jié)構(gòu)：
用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統(tǒng)：
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產(chǎn)線：
由開槽機、履帶輸送機、網(wǎng)格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器：
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵，利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。
8、全自動工控系統(tǒng)：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
