一、產品描述

　　●滾柱導軌塊是一種精密的直線運動滾動元件，具有較高的承載能力和較高的剛性，在反復動作、 起動、停止、往復運動頻率較高的情況下可減少整機重量和傳動機構及動力費用。

　　●滾柱導軌塊可獲得較高的靈敏度和高性能的平面直線運動。在重載或變載的情況下，彈性變形較小且能獲得平穩的直線運動，沒有爬行。

　　●滾柱導軌塊由于其滾動體一滾柱在滾動時導向好，能自動定心，故可提高機械的定位精度。

　　●滾柱導軌塊中的滾柱在基體中循環運動，故采用滾動導軌塊，不受機床床身長度的限制，可根據承載大小及選用規格確定導軌塊數量。

　　●滾柱導軌塊的應用面較廣，小規格的可用在模具、儀器等的直線運動部件上，大規格的則可用于重型機床、精密儀器的平面直線運動,尤其適用于NC、CNC數控機床。

　　二、基本結構

　　滾柱導軌塊主要由滑塊、滾柱及返向器組成。滾柱在經過淬硬并精密研磨的滑塊中做無限循環運動。為防止滾柱從滑塊中脫落，將滾柱設計臺階滾柱，滑塊設計有特殊的卡槽，使得滾柱有自動定心功能，運動時不偏移，有利于在載荷作用下運動靈活，使用壽命長。

　　三、精度

　　滾柱導軌塊的精度主要由導軌塊的高度確定。同一平面內使用的多個滾柱導軌塊，為了得到均衡的載荷分布，必須保證同組滾柱導軌塊高度尺寸一-致。高度偏差范圍一-般為0~-10μm，成對滾柱導軌塊的高度尺寸變動量如表1。

　　注：

　　●同組高度尺寸H的變動量是指:同一平面上使用的多個滾柱導軌塊的高度尺寸H的*尺寸與*小尺寸偏差。

　　●訂貨時,請說明同- -平面內使用的滾柱導軌塊的數量。

　　制造廠家按精度等級進行分級制造，除5級精度外，其余精度按照高度尺寸進行分級編號，安裝時相同編號為同一組。用戶在訂貨時只需要精度級別即可，不必分級編號。

　　四、額定載荷與壽命

　　●基本額定動載荷C

　　基本額定動載荷即一組相同規格的滾柱導軌塊分別運行，其中的90%能達到額定壽命為100公里，其滾動體不會因接觸疲勞損壞的情況下，方向和數量上都不改變的的載荷常量稱為基本額定動載荷。

　　●基本額定靜載荷C₀

　　基本額定靜載荷定義為靜止載荷，它給出了在滾動體與導軌之間的接觸區中心處的接觸應力常量而獲得的*載荷。

　　●壽命計算

　　1)壽命的計算

　　滾柱導軌塊的壽命計算公式:

　　L-額定壽命(km) C- 額定動載荷(kN)

　　P_c-計算載荷(kN)

　　f_a-溫度系數

　　f_c-接觸系數

　　f_c-精度系數

　　f_w-載荷系數

　　f_n-硬度系數(滾道實際硬度HRC/58).

　　其中f_t、f_a、f_a、 f_w數據的選用參照P26頁。

　　2)壽命時間的計算 

　　Lh-壽命時間(h) l -行程長度(mm)

　　n-每分鐘往復次數(min^-1) L- 額定壽命(km)

　　五、編號規則

　　六、尺寸系列

　　七、安裝使用

　　滾柱導軌塊在安裝時必須保證導軌塊與導軌間的裝配精度及平行度。滾柱導軌塊在機床導軌上的常用安裝方法見表-4。為充分發揮導軌塊的性能，床身導軌面必須淬硬至HRC58以上，表面粗糙度> Ra0.4~0.8μm，硬化層深度必須達到1~2mm。

　　要使導軌塊達到預期的性能和耐用度，必須保證下述的安裝和調整精度。

　　(1)安裝面與導軌面間的平行度:要使機床導軌副的導軌塊受力均勻，導軌塊的安 裝基準面與機床導軌滾動接觸表面間的平行度允差應控制在0.02mm/1000mm以內。

　　(2)導軌塊滾柱長度方向傾斜精度:為保證導軌塊在運行過程中，滾柱不出現側向偏移及打滑現象，沿著導軌塊滾柱長度方向與機床安裝基準面的平行度應控制在0.02mm/300mm以內。

　　(3) 導軌塊側面傾斜精度:為避免滾子在運動中側向偏移而打滑，沿著導軌塊運動方向的滾柱軸線方向與滾動面左右方向的平行度,應控制在0.02mm/300mm以內，定位精度越高，傾斜精度控制越嚴。

　　八、潤滑

　　潤滑的主要目的是減小磨擦和磨損以防止過熱，破壞其內部結構，影響導軌塊的運動功能。當滾柱導軌塊的運行速度為高速時(V≥15m/min)，*使用N32潤滑油(GGB443-89) ，40°C時28.5~35.2cst, 相當于舊標準的20號機械油，定期潤滑或接油管強制潤滑。低速時(V<15m/min)*使用鋰基潤滑脂(GB7324-94 2#)潤滑。