舍棄式刀具加工
在機(jī)加過程中經(jīng)常需要按照特殊加工要求定制舍棄式成型刀桿、等相關(guān)產(chǎn)品，SS碩朔可自主生產(chǎn)、設(shè)計(jì)加工機(jī)夾式相關(guān)刀具產(chǎn)品，交期短，效率高，復(fù)合一體成型。據(jù)客戶不同加工要求及工件圖紙等定制加工，用于半精或粗加工，大進(jìn)給快切削，快速去除余量。舍棄式加工刀具加工效率高，合理的刀片刃口設(shè)計(jì)結(jié)合高強(qiáng)度刀體結(jié)合，成為大切深、大進(jìn)給等重載切削的首要之選；
一大型客戶需定制相關(guān)刀具，碩朔工程師結(jié)合實(shí)際加工工況提供相應(yīng)方案，由SS提供以下相關(guān)刀具產(chǎn)品進(jìn)行切削：D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀、D22mm、D50mm玉米銑刀和D32mm玉米銑刀進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證，如圖所示。
圖 刀具
1）先將試件吊上機(jī)床壓緊并調(diào)直，再將試件需要驗(yàn)證的部位加工為設(shè)計(jì)變更后的U型槽毛坯尺寸。
2）用D32mm玉米銑刀粗銑，切削參數(shù)見表1。
表1 D32mm玉米銑刀粗銑加工參數(shù)
3）用D22mm的U鉆插銑根部，切削參數(shù)見表2。
表2 D22mm U鉆插銑根部加工參數(shù)
4）用D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀精銑，切削參數(shù)見表3。
表3 D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀精銑加工參數(shù)
5）用D50mm玉米銑刀清根，切削參數(shù)見表4。
表4 D50mm玉米銑刀清根加工參數(shù)
軸箱定位座U型槽加工，優(yōu)化后工藝使用時(shí)間共為11.8min。牽引座U型槽由于底部是R10mm圓弧，用D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀可直接精銑到位，即無需用D50mm玉米銑刀清根，耗時(shí)約9min。
最終加工完畢后檢查各尺寸及粗糙度值均達(dá)到客戶預(yù)期，產(chǎn)品檢測合格；較原工藝加工的尺寸精度及表面質(zhì)量更好，用樣板檢查均合格，如圖10所示。
圖10 加工完畢的軸箱定位座U型槽
SS碩朔刀具對(duì)比原方案在加工軸箱定位座U型槽改善后對(duì)比如表5所示：
表5 軸箱定位座U型槽加工改善前后對(duì)比
加工牽引座U型槽改善前后對(duì)比見表6。
表6 牽引座U型槽加工改善前后對(duì)比
通過工藝改善，SS碩朔建議客戶采用優(yōu)化后加工工藝，大幅提高客戶加工轉(zhuǎn)向架構(gòu)架U型槽加工尺寸精度及表面質(zhì)量，極大提高了構(gòu)架的加工效率，降低了生產(chǎn)加工成本，為加工類似零部件的廣大客戶提供可借鑒的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。
SS碩朔生產(chǎn)產(chǎn)品有：復(fù)合盤銑刀、舍棄式、抗震刀桿、臺(tái)階復(fù)合鉆頭、快速U鉆、舍棄式刀具加工等。
舍棄式刀具加工
在機(jī)加過程中經(jīng)常需要按照特殊加工要求定制舍棄式成型刀桿、等相關(guān)產(chǎn)品，SS碩朔可自主生產(chǎn)、設(shè)計(jì)加工機(jī)夾式相關(guān)刀具產(chǎn)品，交期短，效率高，復(fù)合一體成型。據(jù)客戶不同加工要求及工件圖紙等定制加工，用于半精或粗加工，大進(jìn)給快切削，快速去除余量。舍棄式加工刀具加工效率高，合理的刀片刃口設(shè)計(jì)結(jié)合高強(qiáng)度刀體結(jié)合，成為大切深、大進(jìn)給等重載切削的首要之選；
一大型客戶需定制相關(guān)刀具，碩朔工程師結(jié)合實(shí)際加工工況提供相應(yīng)方案，由SS提供以下相關(guān)刀具產(chǎn)品進(jìn)行切削：D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀、D22mm、D50mm玉米銑刀和D32mm玉米銑刀進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證，如圖所示。
圖 刀具
1）先將試件吊上機(jī)床壓緊并調(diào)直，再將試件需要驗(yàn)證的部位加工為設(shè)計(jì)變更后的U型槽毛坯尺寸。
2）用D32mm玉米銑刀粗銑，切削參數(shù)見表1。
表1 D32mm玉米銑刀粗銑加工參數(shù)
3）用D22mm的U鉆插銑根部，切削參數(shù)見表2。
表2 D22mm U鉆插銑根部加工參數(shù)
4）用D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀精銑，切削參數(shù)見表3。
表3 D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀精銑加工參數(shù)
5）用D50mm玉米銑刀清根，切削參數(shù)見表4。
表4 D50mm玉米銑刀清根加工參數(shù)
軸箱定位座U型槽加工，優(yōu)化后工藝使用時(shí)間共為11.8min。牽引座U型槽由于底部是R10mm圓弧，用D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀可直接精銑到位，即無需用D50mm玉米銑刀清根，耗時(shí)約9min。
最終加工完畢后檢查各尺寸及粗糙度值均達(dá)到客戶預(yù)期，產(chǎn)品檢測合格；較原工藝加工的尺寸精度及表面質(zhì)量更好，用樣板檢查均合格，如圖10所示。
圖10 加工完畢的軸箱定位座U型槽
SS碩朔刀具對(duì)比原方案在加工軸箱定位座U型槽改善后對(duì)比如表5所示：
表5 軸箱定位座U型槽加工改善前后對(duì)比
加工牽引座U型槽改善前后對(duì)比見表6。
表6 牽引座U型槽加工改善前后對(duì)比
通過工藝改善，SS碩朔建議客戶采用優(yōu)化后加工工藝，大幅提高客戶加工轉(zhuǎn)向架構(gòu)架U型槽加工尺寸精度及表面質(zhì)量，極大提高了構(gòu)架的加工效率，降低了生產(chǎn)加工成本，為加工類似零部件的廣大客戶提供可借鑒的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。
SS碩朔生產(chǎn)產(chǎn)品有：復(fù)合盤銑刀、舍棄式、抗震刀桿、臺(tái)階復(fù)合鉆頭、快速U鉆、舍棄式刀具加工等。
