鋼筋五機頭彎箍機產品優勢

一、五頭彎箍機操作簡單，模具成本低，更換方便，鋼筋可以正反角度成型，機器本身只作上下往復直線運動。

二、動作準確、噪音小，生產率高。自動進行箍筋的成形，簡便而迅速，無浪費，可在狹窄區域作業。

三、數控彎箍機油缸行程的自動調節。實現油缸行程的自動準確調節，調節迅速，角度直接顯示。

四、五頭鋼筋彎曲中心后擋料位置的準。直線導軌技術實現后擋料位置的快捷調節。減輕操作者的勞動量，減少繁瑣的普通彎箍機的各項調節工作。

五機頭鋼筋彎曲中心操作規程及其注意事宜

一、實際操作以前須要查驗五機頭彎箍機機械性能是不是保持良好、操作臺和彎曲機臺面維持總體水平，而且提前準備好各種各樣芯軸生產工具擋，做到機器設備隨時隨地的開機指示工作。

二、依照生產加工鋼筋的直徑和彎箍機的規定裝上芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應是鋼筋直徑的2.5倍。

三、定時間段查驗芯軸，擋塊、轉盤應無受損和裂痕，防護罩鎖緊安全可靠，經空機轉動核對正常即可工作。

四、當五機頭鋼筋彎曲中心工作時，須要將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的空隙內，另一邊緊靠機身固定不動并用手鎖緊，查驗機身固定，著實安在擋住鋼筋的一邊即可啟動。

五、在工作中禁止拆換芯軸和改變視角及其變速等工作，亦不得給油或清理。

六、彎折鋼筋時，禁止生產加工超出數控鋼筋彎箍機機械設備要求的鋼筋直徑、根數及機械設備轉速。

七、彎折高硬度或低合金鋼筋時，應按機械牌要求換標大限定直徑，并替換相對的芯軸。

八、禁止在彎曲鋼筋的工作半徑內和機身不設固定的一邊站人。打彎好的半成品應碼放齊整，彎鉤不可朝上。

九、轉盤換向時，務必在停穩后開展。

十、工作結束、處理現場、維護保養機械設備、關閉電源鎖箱。