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重載滾珠絲杠副

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱陜西漢江機床有限公司
  • 品       牌漢機
  • 型       號HJG-S
  • 所  在  地漢中市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2025-04-11
  • 訪問次數1548
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     陜西漢江機床有限公司(原漢江機床廠)是國家第三個五年計劃時期興建的三線建設重點工程之一,機械工業大型骨干企業,國內螺紋磨床主導企業。公司是國家科技重大專項主要承擔企業之一,作為責任單位承擔六項,聯合承擔十九項。公司是中國機床工具工業協會常務理事單位,中國機床工具工業協會滾動功能部件分會第五、六、九屆理事長單位、磨床分會副理事長單位。

     公司秉承“誠信為本、精益求精”的企業精神,經過50多年的發展歷程,形成以自動化、數字化、智能成套成線產品為主的精密數控螺紋加工機床產業,以滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾動花鍵副、螺桿轉子副、齒輪齒條副、精密工作臺和精密零部件產品為主的滾動功能部件產業.

     公司總資產7億元,擁有從加工工藝、加工設備、計量檢測、標準制定的全工藝鏈螺紋制造核心技術。擁有各類機械設備1500余臺(其中精、大、稀設備158臺),各種精密檢測、計量儀器儀表1300臺套;目前,現有中、高級科技人員近200人。公司擁有省級技術中心,下設螺紋磨床研究所(行業歸口所)、陜西省滾動功能部件研究所、螺桿壓縮機研究所,取得省級以上科研成果100余項,制定螺紋磨床、滾動功能部件國家及行業標準19項,具有強大的專機自主研發能力和裝備再制造技術服務能力。

     公司機床產業主要研發制造成套成線、高精、高效、自動化、智能化數控螺紋加工機床,擁有16大系列135種產品,具備為用戶提供精密螺紋制造一體化工藝解決方案的技術能力。螺紋加工機床產品系列有:高精高效滾珠絲杠副生產線,微型螺母高效磨削自動化生產線,成線/成套微型滾珠絲杠副加工設備、汽車關鍵零部件螺桿副加工設備、精密蝸桿加工設備、螺紋環塞規加工設備、螺桿轉子加工設備、成套螺紋測量儀器系列設備、專業數控加工設備。

     滾動功能部件產業主要產品有:滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾珠花鍵、滾珠導套、精密十字工作臺、自鎖器、線性模組、精密滾柱交叉導軌副、精密滾針導軌副等;經過50多年的發展歷程,在產量、產值、規模和研發能力、制造技術水平等方面,均實現了飛躍發展

     公司產品遠銷歐美、東南亞、中東及拉美地區。用戶領域廣泛,涵蓋機床工具制造、汽車制造、工量具刃具、航空航天、軌道交通、礦山冶金、石油化工、通用機械及IT等行業。

     “漢機牌”螺紋磨床、滾珠絲杠副榮獲“陜西省產品”稱號。2000年1月滾珠絲杠副和直線導軌副系列產品在全國較早通過了ISO9002質量認證,2006年通過了ISO9001質量認證,并獲得“全國用戶滿意產品”稱號,被中國機床工具工業協會評選為“精心創品牌活動”全國企業,多次獲得“納稅免檢單位”、“誠信單位”,是“重合同,守信用企業”

     開放誠信、包容并蓄的漢江機床,期待與國內外朋友攜手合作、創新共贏!

 

 

 

機床、滾動功能部件
產地 國產 類型 滾珠絲桿副
重載滾珠絲杠副具有高承載能力、高速度、高精度、較長壽命等優勢,因此被廣泛應用于各種機械設備中,如數控機床、注塑機、壓鑄機、汽車生產線、電子設備等,在這些設備中常被用于實現高精度、高速度、高負載的定位和移動。
重載滾珠絲杠副 產品信息
  一、工作原理:
 
  重載滾珠絲杠副是一種常用的機械傳動裝置,它通過滾珠在螺紋螺桿和螺紋套之間運動來實現轉動運動或線性運動。工作原理與普通滾珠絲杠副類似,但在設計上更加堅固耐用,能夠承受更大的負載。
 
  在重載滾珠絲杠副中,有兩個主要部件:螺紋螺桿和螺紋套。螺紋螺桿上具有螺旋形的螺紋,而螺紋套內部則有相應的螺紋孔。螺旋螺紋使得滾珠在螺紋螺桿和螺紋套之間形成一個閉合的循環軌道。
 
  滾珠被裝填在滾珠循環體內,它們在螺紋螺桿和螺紋套之間傳遞負載,并減少摩擦。當螺紋螺桿旋轉時,滾珠隨之滾動,從而推動螺紋套沿著螺紋螺桿移動。這種滾動運動減少了摩擦和能量損失,使得傳動效率更高。
 
  由于重載滾珠絲杠副的滾珠和循環體更大、更堅固,它能夠在高負載條件下工作,并提供更高的精度和可靠性。
 
  滾珠絲杠副是一種常用于傳遞旋轉運動和線性運動的機械傳動裝置。要重載滾珠絲杠副的操作方法,您需要在程序中定義新的操作符或函數,并實現相應的功能。
 
  二、操作方法:
 
  1.確定要重載的操作:首先確定您希望重載的操作方法,例如平移、旋轉或停止等。
 
  2.定義類或結構體:創建一個表示滾珠絲杠副的類或結構體,在其中定義相關變量和方法。
 
  3.重載操作方法:根據您的需求,重載相關操作方法,例如重載運算符、命名函數或屬性。
 
  4.實現功能:在重載的操作方法中編寫代碼,實現相應功能。這可能涉及到計算位移、速度、加速度等。
 
  5.測試和調試:使用測試數據或場景對重載后的操作方法進行測試,并進行必要的調試和修正。
 
  需要注意的是,重載滾珠絲杠副的操作方法將取決于您所使用的編程語言和框架。不同的語言可能有不同的語法和規范來實現方法重載。確保參考相關的語言文檔和資料以正確地實現操作方法重載。
 
  三、特點:
 
  1.高負載能力:具有較高的承載能力,能夠承受較大的軸向負載。
 
  2.高傳動效率:接觸點采用滾珠與絲杠螺紋相互作用,摩擦小、傳動效率高。
 
  3.高精度:具有較高的定位精度和重復定位精度,能夠實現較精確的位置控制。
 
  4.高剛性:具有較高的剛性,能夠保持較好的系統剛性和穩定性。
 
  5.長壽命:采用滾動方式傳動,與滑動方式相比,磨損小,壽命較長。
 
  需要注意的是,滾珠絲杠副的重載能力也會受到其設計和制造質量的影響,適當的潤滑和維護也對其性能和壽命有重要影響。
 
  四、常見故障原因:
 
  1. 偏差增大:在工作過程中,由于磨損或不良保養等原因,可能導致偏差增大。這會導致運動精度下降,甚至引起卡阻或失效。
 
  2. 運動不平穩:在運行時出現顫振、抖動或震動等不平穩現象。這可能是由于滾珠絲杠與導軌之間存在松動、磨損或不匹配等問題引起的。
 
  3. 噪音增加:在工作中產生異常噪音,可能是由于滾珠與導軌接觸不良、損傷或潤滑不足等情況引起的。噪音的增加可能表明設備存在故障或需要維護。
 
  4. 轉動阻力變大:在運行時,如果轉動阻力顯著增大,可能是由于設備內部的滾珠或導軌出現磨損、污染或損壞等問題引起的。
 
  5. 溫升異常:在工作過程中產生異常的溫升,可能是由于摩擦增加、潤滑不良或軸承損傷等原因導致的。異常的溫升可能會降低設備的壽命和性能。
 
  請注意,這些故障現象僅為常見情況之一,具體故障還需要根據具體的使用條件、維護情況和設備設計等因素來確定。在出現故障時,建議及時檢查和維修滾珠絲杠副以確保其正常運行。
 
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