K－500C型帶肋鋼筋軋輥橫肋槽數(shù)控組合機(jī)床
1．機(jī)床用途
K－500C型帶肋鋼筋軋輥橫肋槽（月牙槽）數(shù)控組合機(jī)床用于加工各種規(guī)格的帶肋鋼筋軋輥橫肋槽及螺紋槽，并可自動(dòng)空槽、跳槽，可以在軋輥的孔型中刻上鋼筋的規(guī)格、廠標(biāo)等標(biāo)記。該機(jī)床適合于鑄鐵軋輥、高速鋼軋輥、碳化鎢輥環(huán)及合金復(fù)合輥等工件的加工。
2．機(jī)床特點(diǎn)
2.1 數(shù)控軋輥月牙槽機(jī)床具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)床滿足銑槽、跳槽、刻字在一次裝夾中完成，不允許二次裝夾軋輥，大拖板縱向移動(dòng)另裝有光柵尺，確保換槽準(zhǔn)確，消除人為目測造成的碰邊現(xiàn)象。
2.2 機(jī)床床身為平行三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),床身寬度須達(dá)900mm以上,床鞍縱向運(yùn)動(dòng)方向長度達(dá)800mm以上，保證床身足夠的剛度和抗振性能，以適合高硬度軋輥及表面硬度達(dá)HRA80~85的碳化鎢輥環(huán)的加工。
2.3 大拖板的縱向移動(dòng)裝有鎖緊機(jī)構(gòu)，可確保在加工大規(guī)格孔型輥環(huán)時(shí)不出現(xiàn)因偏移造成廢槽。
2.4 飛刀銑削頭和擺動(dòng)銑削頭相對(duì)安裝，二者不干涉。無須進(jìn)行再拆卸和裝配零件就能實(shí)現(xiàn)銑槽和刻字功能的轉(zhuǎn)換，亦無須進(jìn)行電氣切換。
2.5 機(jī)床床身導(dǎo)軌采用淬火處理，提高其表面的耐磨性能。橫向進(jìn)刀導(dǎo)軌采用線性導(dǎo)軌。保證5年內(nèi)無須修復(fù)能正常使用。
2.6 機(jī)床裝有獨(dú)立的機(jī)械手動(dòng)對(duì)刀機(jī)構(gòu)，保證在程序不中斷的情況下進(jìn)刀、退刀和換刀。
2.7 控制采用進(jìn)口4軸系統(tǒng)，LCD全彩顯示，簡體中文，操作簡單易學(xué)。
2.8 進(jìn)口伺服系統(tǒng)，機(jī)床4 個(gè)控制軸均獨(dú)立電機(jī)和獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，不允許共用驅(qū)動(dòng)器。
2.9 確保鋼筋達(dá)到GB1499—98之標(biāo)準(zhǔn)。
3．主要技術(shù)參數(shù)
3.1 加工軋輥zui大直徑：￠600mm
加工軋輥zui小直徑：￠150mm
3.2 加工軋輥zui大長度：2500mm
3.3 加工軋輥輥身zui大長度：2000mm
3.4 加工橫肋槽規(guī)格：￠6-￠50mm
3.5 加工橫肋槽螺距：任意
3.6 加工橫肋槽螺旋角：任意
3.7 擺動(dòng)銑削頭轉(zhuǎn)速：0-5000r/min(碳化鎢輥環(huán)刻字選用0~24000r/min高速電主軸)
3.8 飛刀銑削頭轉(zhuǎn)速：0-600 r/min(CNC調(diào)速)
3.9 機(jī)床重量：7000kg
3.10 外形尺寸：4200×1600×1700mm
