液壓折彎機安全操作規程
1、開始工作前，應檢查設備及電源開關、腳踏分離合器等是否正常，液壓油是否充足。按規定穿著勞保用品，非液壓工嚴禁上崗操作。
2、設備啟動后，應給設備規定部位注入適量潤滑油脂。設備運轉正常、靈活、可靠才能進行操作。
3、試壓前必須清理模具上的雜物。清理必須等停機后才能進行
4、用千分尺測量待折彎材料的厚度，證實其符合要求后，先取一試件操作。依材料厚度調好模具，嚴禁超厚折壓。
5、自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就折彎到底。
6、操作時手要始終保持在安全區內，即放在壓板料以外。嚴禁將手伸進折壓區，嚴禁酒后操作。
7、操作中，發現異常響聲或滲漏油時，應立即停機。嚴禁設備帶病強行作業。
8、排除故障或檢修時，應先切斷電源，在折彎機處于*靜止狀態下再進行修理，并在顯眼處掛上檢修牌。嚴禁非檢修人員修理設備，嚴禁設備在運行中檢修。
9、工作完畢后，清理干凈模具及設備上的油污及雜物等。壓好的箱體應在位置碼放整齊，不能放得太高。
10、下班前要給折彎機加油部位加少量機油進行靜態保養，清理作業現場。保養設備，材料有存堆，保持場地整潔，且留有安全通道。
| 型號 | 公稱壓力（kn） | 工作臺長度（mm） | 立柱間距（mm） | 喉口深度（mm） | 滑塊行程（mm） | 大開啟高度（mm） | 主電機功率（kw） | 機器重量（kg） | 外形尺寸L×W×H |
| 63t/2500 | 630 | 2500 | 1900 | 250 | 120 | 360 | 5.5 | 4200 | 2500×1600×2210 |
| 63t/3200 | 630 | 3200 | 2600 | 220 | 120 | 360 | 5.5 | 5000 | 3200×1600×2210 |
| 80t/3000 | 800 | 3200 | 2600 | 320 | 120 | 380 | 7.5 | 5600 | 3200×1700×3200 |
| 80t/4000 | 800 | 4000 | 3100 | 320 | 120 | 380 | 7.5 | 6200 | 4000×1700×2400 |
| 100t/3200 | 1000 | 3200 | 2600 | 320 | 120 | 380 | 7.5 | 6400 | 3200×1800×2500 |
| 100t/4000 | 1000 | 4000 | 3100 | 320 | 120 | 380 | 7.5 | 7100 | 4000×1800×2500 |
| 125t/3200 | 1250 | 3200 | 2600 | 320 | 120 | 400 | 7.5 | 6800 | 3200×1850×2500 |
| 125t/4000 | 1250 | 4000 | 3100 | 320 | 120 | 400 | 7.5 | 7400 | 4000×1800×2500 |
| 160t/3200 | 1600 | 3200 | 2600 | 320 | 200 | 450 | 11 | 10000 | 3200×1900×2700 |
| 160t/4000 | 1600 | 4000 | 3100 | 320 | 200 | 450 | 11 | 11000 | 4000×1900×2700 |
| 160t/5000 | 1600 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 450 | 11 | 14000 | 5000×1900×3100 |
| 200t/3200 | 2000 | 3200 | 2600 | 320 | 200 | 450 | 18.5 | 11000 | 3200×1950×2800 |
| 200t/4000 | 2000 | 4000 | 3100 | 320 | 200 | 450 | 18.5 | 13000 | 4000×1950×2800 |
| 200t/5000 | 2000 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 450 | 18.5 | 15500 | 5000×1950×3000 |
| 200t/6000 | 2000 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 450 | 18.5 | 19000 | 8000×1950×3300 |
| 250t/4000 | 2500 | 4000 | 3100 | 350 | 250 | 550 | 18.5 | 20000 | 4000×2000×3400 |
| 250t/5000 | 2500 | 5000 | 4000 | 350 | 250 | 550 | 18.5 | 23000 | 5000×2000×3410 |
| 250t/6000 | 2500 | 6000 | 5000 | 350 | 250 | 550 | 18.5 | 27000 | 6000×2000×3100 |
| 300t/4000 | 3000 | 4000 | 3100 | 350 | 250 | 550 | 22 | 22000 | 4000×2000×3450 |
| 300t/5000 | 3000 | 5000 | 4000 | 350 | 250 | 550 | 22 | 25000 | 5000×2000×3550 |
| 300t/6000 | 3000 | 6000 | 5000 | 350 | 250 | 550 | 22 | 27000 | 6000×2000×3800 |
| 400t/4000 | 4000 | 4000 | 3100 | 380 | 250 | 550 | 37 | 28000 | 4000×2180×3800 |
| 400t/5000 | 4000 | 5000 | 4000 | 380 | 250 | 550 | 37 | 30000 | 5000×2180×3800 |
| 400t/6000 | 4000 | 6000 | 5000 | 380 | 250 | 550 | 37 | 34000 | 6000×2180×4200 |
板料折彎機的主要結構及工作原理
1.機器的主要結構
本機器主要部件同鋼板拼接而成，強度高，剛性好。
（1）機架
由左右墻板、油箱、托盤、工作臺、撐擋等拼接成框形機架。工作臺座于左右邊墻板下部，油箱位于機器的上部。
（2）滑塊
滑塊由整塊鋼板制成，與左右油缸中的活塞桿連接在一起，二個油缸固定在左右墻板上，通過液壓驅動使活塞桿帶動滑塊上下動作。
（3）液壓系統
使用德國BOSCH公司折彎機液壓閥。
（4）前托料架，后擋料
前托料架由手動調節。
后擋料由電腦控制定位尺寸，并具有較高的定位精度。
（5）模具
采用70#鋼或合金鋼材經鍛造、熱處理、銑削、磨削等加工而成。上模采用多種短模拼接或整體上模，具有精度高，互換性好，便于裝拆等特點。
（6）電氣
電氣箱上安裝有各種操作按鈕。
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