泰州東方數控機床有限公司
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不同的慢走絲線切割機床標注的大加工效率不同，用戶往往會認為標注數據越大的機床加工速度更快。事實上，大加工效率主要與機床的大加工電流有關，機床的加工電流越大，大加工效率就越高。在大加工效率的加工情況下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而實際加工中，很少需要用到這種大電流加工。因此可以說這種所謂的大加工效率對于評價機床的加工效率意義不大。通常來講，慢走絲線切割機床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現在精加工。精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復雜
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數控線切割機床保養要求有哪些？數控線切割機床是一種比較昂貴的機械設備，它由工作臺、走絲機構、供液系統、脈沖電源和控制系統等部分組成。那么，對于平時線切割機床的保養有哪些要求呢？一、清掃工作臺面、刀庫等處的鐵屑贓物。二、擦拭機床導軌外表面的鐵屑贓物。三、清除冷卻系統、液壓系統和氣壓系統的鐵屑贓物，檢查管道的完好情況。發現泄露及時解決。四、每周檢查油箱油量，并作必要的添加。五、每周檢查主軸前端、刀座和其他附件是否有拉毛碰傷，清潔主軸孔及周圍。六、每月清洗滑動部件，清洗液壓裝置的全部過濾器，必要時還應
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數字化工業設備的發展，讓工業生產變得更加輕松了，提高了效率之后，企業的生產能夠節省大量的成本，數控線切割機床是可以將金屬材料進行切割的設備，利用這樣的工具，可以在加工的過程中，通過電火花瞬間產生的熱量進行產品的切割，實際上就是利用融化或者是汽化的作用，對于金屬的零件進行加工。使用的方法很簡單，其實就是對一些比較大，難以進行加工的比較堅硬的合金進行操作，在操作的過程中，僅僅需要幾個步驟的操作，基本上就可以輕松的完成，利用電腐蝕原理，但是電極絲是不與工件進行接觸的，所以在加工結束之后，我們往往從工件
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線切割廠家指導安全操作線切割需要注意以下幾點：1、開動機床前應檢查機床各部是否完好，定期調整水平。按潤滑規定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。檢查機床與控制箱的連線是否接好，輸入信號是否與拖板移動方向一致，并將高頻脈沖電源調好。2、操作者必須熟悉機床的性能與結構，掌握操作程序，嚴格遵守安全守則和操作維護規程。非人員不得隨便動用設備，室內有安全防火措施。3、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和安裝臺不能碰著線架，如切割凹模
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電火花成型機在工業生產中的應用越來越廣泛，那么應如何維護電火花成型機呢？電火花成型機機床保養根據加工要求選擇沖液、抽液方式，并合理設置工作液壓力，嚴格控制工作液高度。注意檢查工作液系統過濾器的濾芯，如果出現堵塞時要及時更換，以確保工作液能自動保持一定的清潔度，按照工作液的使用壽命定期更換。檢查潤滑油是否充足，管路有無堵塞，對于采用易燃類型的工作液，使用中要注意防火。定期擦拭機床的外表，如操作面板；系統顯示器。定期檢查電器柜以及電器柜進出線處是否有粉塵，有則擦之。定期檢查電器柜內強電盤、伺服單元、
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線切割彈簧測力計用于測量力鉬絲張力的大小,其主要結構：彈簧、掛鉤、刻度盤、指針、外殼、吊環。在彈性限度內，彈簧的伸長與彈簧受到的拉力成正比。因此能夠用于測量力鉬絲張力的大小。在使用前我們應該先要注意這幾個方面：1.了解量程：知道測量力的zui大范圍（量程）是多少2.拉動彈簧：反復拉動彈簧（輕輕地拉，因為拉重了說不定會損壞彈簧），防止其卡住，摩擦，碰撞3.明確分度值：了解彈簧測力計的刻度。知道每一大格，zui小一格表示多少牛.4.矯零：檢查指針是否對齊零刻度線，若沒有對齊，需要調節至對齊.使用中需
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線切割發生斷絲保護動作的原因分析，首先要明確斷絲保護的原理，它是靠在上絲架的中間部位增加一個導電塊，這個導電塊和上線架上的另一個導電塊分別接到一組開關觸點上，當這兩個導電塊被鉬絲短路時，就相當于這一組開關觸點處于閉合狀態，使一個小的直流繼電器動作。這個小繼電器的常開觸點接通了走絲和上水的兩個接觸器，這個小繼電器如果處于非動作狀態，絲和水就會同時都斷掉。這就說明以兩個導電塊間是否有鉬絲連接來決定絲轉和上水。這個小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個進電塊上接觸不良，沒能使小繼電器處于穩定的動作狀態，這跟
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線切割步進電機為什么會缺相？下面我們來簡單的說說步進電機缺相的原因。線切割機床的步進電機，多為五相十拍或三相六拍制，即按特定相序依次相吸達到步進目的。缺相或相序錯誤都會使電機丟步或原地踏步。這兩者的zui大區別是：缺相會在該相吸合時使整個電機無工作相而失去鎖相力，即手可以轉動電機。而相序錯誤會導至進二退一或進三退二，原地踏步。已經正常工作過的機床是不會中途相序出錯的，通常的毛病是缺相。與缺相相關的有：1、單板機發出的進給信號2、驅動器提供的24V電源3、電機驅動管子的功率輸出4、功耗電阻的限流和
