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麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。"少磨"首先是"不磨",拿到鉆頭匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置,才能為下一步的"磨好"...
麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車...
孔加工選擇一款合適的鉆頭,不僅要了解孔徑的要求產品的材質,使用鉆頭的設備也是必須要去了解清楚的,直柄麻花鉆是麻花鉆頭種類中用量廣泛的一種麻花鉆,今天小編主講的內容則是關于直柄麻花鉆適合于哪些孔加工設備...
說到鉆孔加工相信很多人都不會感到陌生,因為在工業領域很多版塊都會遇到鉆孔加工,例如家裝的時候會需要鉆墻,木工行業可能會需要麻花鉆頭用來鉆木頭,還有一些塑料制品也會需要用到鉆頭來進行鉆孔,后是五金精密零...
高速鋼六角柄麻花鉆的加工過程:備料→噴砂→平端面→打孔→鏜孔→組裝(將做成的麻花鉆與六角柄裝配)→裝配后精整加工→校直→打標志→檢驗→防銹包裝。高速鋼定柄麻花鉆加工工藝方法有二種:銑制和軋制加工方法。...
溫嶺市永鑫工具有限公司優一上工的尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業精神,并以誠信、共贏、開創經營理念,創造良好的企業環境,以全新的管理模式,完善的技術,周到的服務,的品質為生存根本,我們始終堅持用戶至上用...
擁有好的產品質量才是zui核心的重要目標,同理也是本公司zui大的承諾,至今還是受到廣大客戶的認可,也是本公司的驕傲.錐柄麻花鉆適用于有色金屬及合金、鑄鐵、耐熱合金的加工,適用切削鑄鐵件、生鐵等。錐柄...
歡迎來本站咨詢,假如您對產品不了解,請您仔細閱讀以下內容.直柄麻花鉆教你如何維護保養,在鉆削鋼件時,請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。請確保磁座...
產品的好壞是客戶zui關心的要素,溫嶺市永鑫工具有限公司的回頭客沒有說不滿意的,這也證明了本公司的實力.直柄麻花鉆大多在單軸鉆床上使用,裝夾在可調節的夾頭上,對加工簡單印制電路板和精度要求不高的印制電...
隨著同行業的競爭,溫嶺市永鑫工具有限公司以大型的生產線和的質量,超越了競爭對手,穩定了產品的質量.為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,直柄麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鉆的螺旋...
本公司生產直柄麻花鉆,以專一的生產效果,來實現好的質量要求為導向,所以專業.直柄麻花鉆按其功能的不同,可以分為三部分:上供裝夾用的部分,并用以傳遞鉆孔所需的動力(轉矩和軸向力)。鉆頸位于刀體和鉆柄之間...
老牌子看得見,不但有好的質量,還有耐用的效果。錐柄麻花鉆是應用zui廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。不同于...
鉆頭的結構一種鉆頭,包括一個刀桿(1),刀桿有一個,有兩個位于一個主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一...
直柄麻花鉆頭是直柄麻花鉆的重要組成部分,廣泛應用在工業生產和建筑中。直柄麻花鉆由三部分組成,一是直柄麻花鉆頭上供裝夾用的部分,并用以傳遞鉆孔所需的動力;一是鉆頸位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂...
麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。1.麻花鉆的組成標準麻花鉆。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。2.麻花鉆的主要幾何角度(1)螺旋角β螺旋...
車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用zui廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構...
模具行業的高速發展讓企業對刀具的要求越來越高。隨著社會的發展,市面上常規銑刀已經不能滿足廣大消費者的需求,對于一些特殊用途,非標銑刀,客戶往往需要訂做。一般對銑刀的要求如下:1、針對高硬度材料加工,充...
順銑的切削效果,所以通常順銑,只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時,才考慮逆銑加工。在理想的加工狀況下,銑刀直徑應比工件寬度大,銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當刀具正...
麻花鉆是一種常用的鉆孔工具,結構簡單,把鉆頭刃磨好對于工件的加工很重要,但要把它真正刃磨好,也不是一件輕松的事。關鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,再加上多次刃磨的經驗,就可以很好的掌握好鉆頭...
鉆頭作為一種復雜刀具,要求保證較大的耐用度,并對轉角磨損量提出一定的限制作為磨鈍標準。由于麻花鉆的磨損區域大、圖形特殊、規律較為復雜,使有關磨鈍標準的執行及耐用度與鉆削速度關系的研究面臨諸多困難。因而...
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