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1000度硅膠蛭石耐溫管的材質及用途
300°--1000度硅膠蛭石耐溫管材料:單層(雙層)硅膠蛭石玻璃纖維復合布+304鋼絲圈支撐直徑:80以上任意大小耐溫:--30°---+1000°(可根據客戶要求加強材質以達到更高溫度)工作壓力:450mmWG/(可根據客戶要求加強材質以達到更高工作壓力)硅膠蛭石耐溫管性能介紹:可以用來對絲杠、光杠、油缸、氣缸、芯軸等軸類進行防護可以水平或垂直使用。水平使用時建議使用塑料或鋁的支撐環,保持護罩內腔與絲桿之間有一定均勻的距離,延長使用壽命。拉伸長度大時可以在每個折中加上金屬環,提高護罩的穩定性
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拖鏈中電纜的安裝準則
電纜的兩點都必須固定,或至少在拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離拖鏈端部的距離應為電纜直徑的20-30倍;值得注意的一點,如果拖鏈折斷,則其電纜也需要更換,因為過度拉伸造成的損壞無法避免。這些是值得注意的一些情況,但是在使用過程中一些無法預知的情況往往還會發生,有些什么問題歡迎,恒通公司一定盡力為客戶服務,你們的需求就是我們前進的動力,大家互相進步。
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高溫阻燃通風輸送軟連接
高溫阻燃通風輸送軟連接軟連接用硅膠布,由其*的耐高溫性、耐透氣性、優異的耐天候老化性能,和又具有柔軟且又韌性等特點,已被廣泛用于航天、化工、大型發電設備、機械、冶金等領域。軟連接用硅膠布其主要性能、特點:1、優良的耐高溫、低溫性能(低溫-70℃,高溫280℃之間;保溫性能好。2、強度高;既柔軟又有韌性,可剪裁加工。3、耐化學腐蝕性能好;抗油,防水[可擦洗]4、耐熱老化與耐氣候老化,以及耐臭氧、氧、光等。5、具有高絕緣性能,介電常數3~3.2,擊穿電壓20~50kv/mm。軟連接用硅膠布主要用途:
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世界首條連續旋轉拖鏈
德國易格斯公司(igus)近日成功研制出世界首條連續旋轉拖鏈,*預裝配的模塊為機器生產提供了一個全新的方向。據介紹,這種新推出的C型拖鏈以一種連續旋轉的方式,為夾緊裝置、傳感系統和其它元件供應能量、數據和介質。沒有多余的啟動和返程運動,現在此系統可以直接連續到達下一個工位,從而執行裝卸、粘結或鉆孔等工作。這款拖鏈重量輕、可靠,速度高可達8米/秒,從而實現極其快速的機器循環。此款C型拖鏈由低摩擦的工程塑料拖鏈組成,并和導向旋轉臺相連,運動方便,且無振動,必要時上層拖鏈可帶支撐運行。根據客戶所需規格
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黑色磨砂三防布油缸絲杠防護罩的質量分析
防護罩分為按材質分為兩種一種是鋼板防護罩,另一種是三防布防護罩,三防布防護罩又叫風琴式防護罩,下面分析以下風琴式防護罩風琴防護罩的表面光滑、造型美觀,為機床的整體造型增添了無限色彩。風琴防護罩不但為您的機床提供實用性保護,也為機床增加了更多視覺上的美感,使機床的整體價值得到了提升。風琴防護罩在在軌道上的滑行屬性可以通過使用特殊的滑塊來對其進行改善。若作用在風琴防護罩上的加速度比較大,則可以使用同動裝置,使護罩有一個均勻的拉伸。風琴防護罩的設計參數:防護罩寬度,防護罩高度,折高,拉伸長度,壓縮長度
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如何正確的選擇購買拖鏈
拖鏈按應用情況可分為鋼鋁拖鏈與塑料拖鏈,它們樣式有橋式拖鏈,全封閉拖鏈。怎么選擇呢?內高:選擇內置電纜、油管、氣管、水管等中粗的一根作為參考高度,加上至少10%的高度空間作為拖鏈內高Hi.如果重疊按重疊后實際高度作為參考高度。內寬:選擇較粗的一些電纜、油管、氣管、水管等,其外徑之和作為拖鏈內寬的參考,并留有至少10%的寬度空間。彎曲半徑:選擇內置電纜、油管、氣管、水管等中大的彎曲半徑作為參考值,并留有10%以上的空間,拖鏈內置電纜、油管、水管、氣管的放置原則。應該留有15%的剩余空間,讓內置電纜
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高柔性拖鏈電纜 坦克鏈電纜 500萬次移動不斷芯
在設備單元需要來回移動的場合,為了防止電纜糾纏,磨損,拉脫,勾掛和散亂,常把電纜放入電纜拖鏈中,對電纜形成保護,并且電纜還能隨拖鏈實現來回移動,這種可以跟隨拖鏈進行來回移動而不易磨損的高柔性電纜便叫拖鏈電纜,通常也可稱之拖曳電纜,坦克鏈電纜。拖鏈電纜(chaincable)一般以“CC”字母開頭分類,主要應用于:工業電子系統,自動生成線,倉儲設備,機器人,消防系統,起重機,數控機床和冶金工業。我們的拖鏈電纜,為了滿足不停歇的來回移動,比較常規電纜通常有以下幾個部分組成:1.抗拉中心在電纜的中心根
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拖鏈的正確安裝及使用
1.拖鏈電纜的敷設不能扭曲,即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜,而應先旋轉卷筒或電纜盤將電纜展開,必要時可將電纜展開或懸掛起來。用于該場合的電纜只能直接從電纜卷上取得。2.必須注意電纜的小彎曲半徑。我司生產的拖鏈電纜彎曲半徑為8D。3.電纜必須松散的并排敷設在拖鏈中,盡可能分開排列,用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中,在拖鏈中電纜間的空隙至少應為電纜直徑的10%。4.拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起.5.電纜的兩點都必須固定,或至少在拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離拖鏈端部的距