轉盤式自動噴砂機又叫轉臺式自動噴砂機、間歇式自動噴砂機、連續式自動噴砂機。他也是一款高產能、高效率的自動噴砂機。噴砂大轉盤上上配置多個小轉盤，又分為4個區域，噴砂裝卸區、噴砂待加工區、噴砂加工區、吹凈室。需要噴砂機的產品人工放在噴砂裝卸區。大轉盤會自動旋轉，整個旋轉在360°人工只需要站在同一位置將產品裝、卸即可。用戶也可根據自己的一些產量要求配置流水作業，但是配置裝、卸區一般需要機械手，成本較高。

轉盤式自動噴砂機適用于盤類、圓柱類、方形工件的內外表面噴砂批量生產，如工藝品、玻璃燈罩、不粘鍋、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等工件。

東莞市五雄噴砂機械有限公司生產的轉盤式自動噴砂機，有單工位型 ，雙工位型，4工位型，8工位型，12工位型，多工位型，噴頭數量不定，主要按產品尺寸，形狀，來選擇或訂做規格，咨詢，強烈建議來我廠看到樣機后再詳細洽談！！！

4工位間歇轉盤式自動噴砂機主要結構：

1、主機外殼：

采用3mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。機艙下部有過濾網防止大的雜物和工件掉入砂料中。噴砂機主機上設有觀察視窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發況。

噴砂區尺寸：  1150mm(長)×800mm(寬)×850mm(高)。

主機外形尺寸：1400mm(長)×1200mm(寬)×2000mm(高)。

整機外形尺寸：1400mm(長)×1200mm(寬)×3100mm(高)。

2、工件輸送裝置：

本機工件輸送采用轉盤輸送，輸送電機采用三相齒輪減速電機，電機功率為0.75kw。轉盤速度為定速。8r/min

3、噴槍擺動裝置:

噴槍擺動采用連桿擺動機構，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據噴砂效果進行調整，噴槍擺動速度為15m/min。擺動電機采用三相齒輪減速電機，功率為0.4kw。噴砂機的擺動軸及槍架用冷拉鋼，材料為Q235和45#鋼，熱處理方式為淬火處理，硬度為HRC45。

4、4工位間歇轉盤式自動噴砂機噴槍組：

本機配置4支噴槍，噴槍材料采用鋁合金，型號：DS-B。噴嘴材質采用優質耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置*可以根據用戶的產品需要進行調控，可以設置為全部擺動，也可以設置為全部不擺動。每支噴槍啟動采用單獨控制，根據加工要求可以啟動所需噴槍數量。

5、吹凈槍：

本機配有一把手動吹凈槍，用于噴砂完成后，工件和機臺的吹凈。

6、集砂斗：

由3mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。集砂斗內設置有過濾網, 防止工件或者較大雜物掉入料艙內，堵塞噴槍而影響正常的工作。

7、檢修門：

由3mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時處理突發意外情況。

8、4工位間歇轉盤式自動噴砂機除塵系統：

本機配置一臺布袋除塵器，過濾效率為：92%大于25微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。其廢氣排放可達國家環保排放標準(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。

濾芯除塵器由高效濾芯、反吹濾芯機構、離心風機、集塵斗車、機體、風管、風管彎頭等組成。

1)、機體由3mm優質低碳鋼板焊接而成，內外表面噴漆處理。外形尺寸：1000×1000×2000(mm)。

2)、高效布袋φ110×800，共36件。高效布袋進行除塵處理，凈化效果符合國家環保標準。

3)、離心風機9-19型，A式傳動，功率為：5.5KW，轉速：2900轉/分。

4)、集塵斗車由3mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。外形尺寸：400×400×300(mm)。

6)、風管由PVC管連接而成，表面噴漆處理。

7)、清灰方式：氣缸振打清灰。

9、4工位間歇轉盤式自動噴砂機電氣系統：

1)、電氣系統由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、行程開關、電機及相應的管路及控制元件組成。

2)、電源設置為三相四線制(380V，50HZ)，并同時設置有漏電保護開關。

10、空氣壓縮系統(客戶自備)：

噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機滿足空氣壓力不小于7bar，8支噴槍需配備流量8m3/min干燥壓縮空氣(由用戶自備)，并配備1個0.8m3貯氣罐。

11、4工位間歇轉盤式自動噴砂機能源配置及消耗：

1、離心風機1臺：    功率5.5kw；  

2、噴槍擺動電機1臺： 功率0.4kw；  

3、大轉盤電機1臺：     功率0.75kw； 

4、小轉盤電機1臺：     功率0.75kw； 

5、照明及控制電路：    功率約0.25kw；

6、機器總功率：        除空壓機外約8kw。