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詳細介紹
本機主要用于數控沖床模具的研磨,砂輪自感應對刀，通過觸摸屏參數設置實現模具研磨.磨削直徑260MM；亦可用于磨削屋頂式模具,效果好；內道冷卻水裝置；研磨進給結構采用直線導軌及滾珠絲杠,伺服驅動，進給精準；同時配高級CBN砂輪，感應性強,亦防止模具燒傷,提高模具使用壽命.配置輔架不銹鋼平臺，內置磨削廢液自動分離裝置，不銹鋼機床泵出水穩定，壽命長。數控沖床是一種自動高效板材加工設備，沖模使用頻率高，尤其是在步沖條件下刃口容易磨損變鈍，如繼續使用刃口變鈍的沖模，將影響工件質量，并縮短模具自身的使用壽命，故模具使用一段時間（次數）后應及時研磨，以恢復刃口鋒利并延長其使用壽命。
適時刃磨可有效延長模具的使用壽命 如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。 實踐表明，經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。
自動模具研磨機的工作過程首先是自動對刀（找零點），零點是否準確，直接關乎模具的磨削次數，及使用壽命，找不到準確的零點，會對模具的有效工作層造成性損害。一般來說，自動對刀方式有兩種：一種是砂輪自感應對刀，另一種是光電開關對刀。砂輪自感應對刀是在砂輪下降過程中自動尋找模具，當接觸到模具時，控制器接到信號算出零點；光電開關是利用被檢測物對光束的遮擋或反射，由同步回路選通電路，從而檢測物體有無，物體不限于金屬，所有能反射光線的物體均可被檢測，再有控制器算出零點。
砂輪自感應對刀和光電開關對刀在使用過程中優缺點比較：
砂輪自感應對刀優點在于檢測模具位置精準，對環境要求較低。缺點是對砂輪要求較高，砂輪價格較貴，是普通砂輪價格的1-2倍，自感應砂輪是普通砂輪使用壽命2-3倍。
光電開關對刀優點在于對砂輪要求較低。缺點是對加工環境要求較高：1、砂輪磨損后，定位不準確；2、光電開關在磨銷液飛濺的環境下會出現誤動作，并且損壞塑料鏡，每次工作完都要擦試干凈投光器與受光器，費工又損壞鏡面；3、光電開關在傳感器光軸正對太陽光、白熾燈等強光源時，會發生誤動作；4、當被測物體有光澤或遇到光滑金屬面時,一般反射率都很高,有近似鏡面的作用,會產生誤動作。
設備型號 | YWYM-200-C |
加工直徑 | Φ0.8-Φ200 |
研磨進給方式 | 自動 |
砂輪自感應對刀 | 能 |
研磨量 | 0.99mm |
磨刀砂輪 | CBN Φ135mm |
供給電源 | 380V/50HZ |
功率 | 2.6KW |
重量 | 800KG |
廢液自動分離裝置 | 有 |
機床泵 | 不銹鋼 |
輔機臺面 | 不銹鋼 |
輔機尺寸 | 790*540*975mm |
主機外形尺寸 | 920×800×2020mm |
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