磨床夾具的定位系統相對于刀具的切削成形運動的嚴格位置關系，是靠夾具相對于磨床的嚴格調裝最終得到保證的。當夾具與磨床間的連接，是依靠各類錐柄、圓柱銷、定位鍵等對定結構完成時，調裝的主要任務是檢查、測量磨床主軸內防爆電器孔及夾具對定軸柄的偏心誤差的大小和方向，并按最小誤差疊加裝配原則，對夾具往磨床上的安裝實行定向裝配，或者通過刮研、配研等精修手段，使裝配精度滿足要求。
當夾具與磨床間的連接不具備較完善的對定結構，或者對夾具的安裝精度要求較高時，夾具調裝的主要任務是通過精密的找正調整，直接保證夾具定位系統相對于刀具及其切削成形運動間的嚴格安裝位置關系。
為方便夾具體的調裝，在夾具體的側面專門設置一個精加工過的檢測導向基準面，在夾具往工作臺上安裝時，可以利用固定在刀具主軸上的校表，來直接檢驗夾具體本身相對于刀具走刀運動的平行精度，從而排除其他中間環節的誤差影響。
夾具在磨床上安裝時，直接利用工作臺或刀具的相對運動，檢驗V形架的安裝精度。其中校表在檢驗軸上素線處的跳動，反映了V形架在垂直方向上相對于切削走刀運動的位置精度；校表在檢驗軸兩側素線處的跳動，反映了V形架在水平方向上相對于刀具切削走刀運動的安裝位置精度。用這種直接校正法，可以把V形架調裝得很準，同時也可把諸如夾具體制造誤差、夾具對定系統調整誤差、定位系統調整夾碳布誤差、磨床的T形槽相對于磨床導軌的走刀運動誤差等中間環節的各項誤差的累積結果都排除在外，直接得到一個較準確的綜合安裝精度。
有時為簡化夾具的最終精調程序，直接得到夾具主要定位元件相對于刀具切削成形運動的較理想定位表面位置，在夾具調裝的最后階段，常利用工藝過程中的自身基準原則來最終精修或成形夾具的定位基準面，即直接利用本工序刀具的成形切削運動來加工出最終的定位基準面。
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