該管道自動焊機可選裝多種焊接工藝實現管道的自動打底焊接，實現單面焊雙面成型及焊縫余高控制；同時滿足焊縫填充及蓋面焊接要求。

可滿足以下焊接形式：

直管與直管對接自動焊、直管與錐型管自動焊、直管與法蘭自動焊、直管與彎頭自動焊、直管與三通對接自動焊。

焊接工藝：提供鎢極氬弧焊（TIG）、熔化極氣保焊(CO2/MIG/MAG)、粗/細絲埋弧焊（SAW）等多種焊接工藝實現管道的自動打底、填充、蓋面焊接。根據貴公司焊接的管道材質及工藝要求，可選用單工藝焊接亦可選用多工藝進行焊接，焊接工藝選擇如下：

□ 氬?。═IG/熱絲TIG）

□ 氣保（GMAW，我公司開創性的氣保焊自動打底工藝）

□ 氬弧+氣保(TIG/熱絲TIG+GMAW)

□ 其他

焊接質量：

實現單面焊雙面成型及焊縫余高控制；

滿足射線檢測或超聲波檢測Ⅱ級焊縫合格率98%以上；

滿足承壓試驗或沖擊、拉伸、彎曲等力學性能檢驗要求。

角焊滿足焊角高度及承壓試驗要求。

可選型號規格：

PWY-12適用規格Φ40-325mm（壁厚2-30mm，可擴沖60mm厚）

PWY-16適用規格Φ40-426mm（壁厚2-30mm，可擴沖60mm厚）

PWY-24適用規格Φ60-630mm（壁厚2-30，可擴沖60mm厚mm）

PWY-32適用規格Φ60-830mm（壁厚2-30mm，可擴沖60mm厚）

組焊管子要求：

管子的彎曲應滿足相關國標要求即：每米不得超過2毫米。

管子的端面跳動量小于5mm；

如用火焰或等離子切割下料，端面應打磨平整，不能有明顯的凹凸、弧坑。

對接用鋼管橢圓度應小于0.6%，即（長軸直徑－短軸直徑）/鋼管直徑

如使用直縫鋼管，焊縫余高不大于3毫米建議打磨平整。

管子表面狀態：工件焊接處應去除油污、銹蝕等以免影響焊接質量的因素。

工件自動焊接前狀態：合格下料的直管與標準管件。

采用該焊接工藝焊機適用范圍廣，能有效避免國內管材質量偏差，在錯邊量2mm以內均可滿足焊接工藝要求，焊接對口間隙應保留在1-2.5mm。

部分應用場景：

其他我司有各種管道自動焊。如：卡盤式自動焊、多功能自動焊、法蘭專機焊、爬管式全位置自動焊、卡管式全位置自動焊；以及管道切割坡口一體機等，敬請咨詢。