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滕州力達機床有限公司
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LDV8立式加工中心是我公司技術研制開發生產的立式五軸聯動加工中心機床。該機床用于汽車、模具、工具等機械制造業的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工，特別適合復雜空間曲面零件、空間角度定位加工零件、葉輪的加工，經一次裝夾可自動完成零件的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲的多工序加工。機床顯著特點1、機床的結構為三坐標單元式結構，床體為整體鑄件，滑臺在其上作X向運動（左右運動），滑枕在滑臺上作Y向運動（前后運動），主軸箱在立柱作Z向運動（上下運動），A、C軸NC轉臺固定于工作臺面上繞X、Z軸旋轉，機
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Z3050X16/I型搖臂鉆床國標機型。主要關鍵件選用高強度鑄鐵和鋼材，經熱處理工藝處理經久耐用。經專業化設備連續加工，確保基礎部件精良。液壓預選、液壓變速、液壓鎖緊，靈敏可靠。16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效切削。機電液操縱均集中在主軸箱上，方便快捷。新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。一．設備原則：1.1設備應采用節能、環保、成熟、可靠的設計方案。1.2設備設計使用壽命不低于20年。1.3整套設備應滿足相應的國家或行業標準及規范，滿足產品使用壽命要求。1.4設備必須符合相應的防火、防
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GMC1010龍門數控鉆銑床一、產品簡介：GMC1010是結合國外的先進技術的基礎上自行開發研制的系列定型產品。引進消化吸收歐洲先進的設計理念與工藝技術，優化國內同類產品的技術特點，整機具有高剛性、可靠性的結構設計，因此不僅具有強力切削的能力，同時又能滿足精密零件的加工。該產品適用于冶金、鐵路、重機、造船、發電、汽車、航天、印刷、模具等行業。在技術文件規定的環境條件下能連續正常工作，精度穩定。主要用于重型、超重型件的加工，特別適用于零件本身重量大，工件長度較長的黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面
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搖臂鉆床操作規范1.安全注意事項：在操作搖臂鉆床之前，必須確保電源穩定并接地，以避免漏電事故。同時，要穿戴工作服、防護鞋和手套，并戴上安全帽，以保護頭部、手部、腳部等重要部位。長發或寬松衣物應遠離設備內部，以防止被卷進設備造成傷害。此外，要遵循防火、防爆安全操作規程，避免發生火災事故。2.加工過程規范：在加工過程中，搖臂和主軸箱必須處于夾緊狀態。安裝變徑套和鉆柄時，錐面必須清潔且無傷痕。工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，以防止鉆傷設備。3.鉆孔操作規范：使用自動進給鉆孔時，在接近鉆
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Z3050X16/I型搖臂鉆床主要關鍵件選用高強度鑄鐵和鋼材。經熱處理設備處理經久耐用。經專業化設備連續加工，確保基礎部件精良。液壓預選、液壓變速、液壓鎖緊，靈敏可靠。16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效切削。機電液操縱均集中在主軸箱上，方便快捷。新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。一.主要用途Z3050型搖臂鉆床，適用于在大、中型零件上鉆孔、擴孔、鉸孔及攻螺紋。在具有工藝裝備的條件下，可以進行鏜孔。二．技術要求1.搖臂上導軌、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處采用表面淬火處理。2.所有操縱手柄均
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CW6180系列普通臥式車床適用于車削內外圓柱面，圓錐面及其它旋轉面，車削各種公制、英制、模數和徑節螺紋，并能進行鉆孔和拉油槽等工作，是通用性非常強的臥式車床，廣泛適用于各種軸類和盤類零件的批量加工。導軌具有較高的剛度，導軌面經中頻淬火，經久耐磨。機床操作靈便集中，采用單手柄形象化操作，宜人性好。機床結構剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強力切削。機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗，并做強力切削試驗，保證機床具有良好的精度穩定性和加工的可靠性。機床類型CW6180床身上最大回
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CW6180系列普通臥式車床適用于車削內外圓柱面，圓錐面及其它旋轉面，車削各種公制、英制、模數和徑節螺紋，并能進行鉆孔和拉油槽等工作，是通用性非常強的臥式車床，廣泛適用于各種軸類和盤類零件的批量加工。導軌具有較高的剛度，導軌面經中頻淬火，經久耐磨。機床操作靈便集中，采用單手柄形象化操作，宜人性好。機床結構剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強力切削。機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗，并做切削試驗，保證機床具有良好的精度穩定性和加工的可靠性。機床類型CW6180床身上最大回轉直
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機床結構特點及功能要求1本系列機床是本公司新研發整體鑄造床身，整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有優良的精度保持性。2床頭箱優化設計，采用三擋齒輪，檔內無極調速；適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。3機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌，經高頻淬火，超硬耐磨，經久耐用、加工精度保持性好。4數控系統采用廣數數控系統，標配廣數980TB3I系統，可根據客戶需求選配系統，
