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數(shù)控銑床引起撞刀事故的原因:
一、數(shù)控銑床在模擬加工時未鎖止的情況下造成撞刀情況由于數(shù)控銑床是采用CNC數(shù)控系統(tǒng)軟件進(jìn)行鎖住的,在模擬加工時,當(dāng)按下自動運(yùn)行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀,如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)行,極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應(yīng)到運(yùn)行界面確認(rèn)一下床身式數(shù)控銑床是否鎖住。
加工時忘記關(guān)閉空運(yùn)行開關(guān)。由于在程序模擬時,為了節(jié)省時間常常將空運(yùn)行開關(guān)打開。空運(yùn)行指的是機(jī)床所有運(yùn)動軸均以G00的速度運(yùn)行。如果在加工時空運(yùn)行開關(guān)沒關(guān)的話,床身式數(shù)控銑床忽略給定的進(jìn)給速度,而以G00的速度運(yùn)行,極易造成打刀、撞機(jī)床事故??者\(yùn)行模擬后沒有再回參考點(diǎn)。
一般情況下在校驗程序時數(shù)控銑床等數(shù)控機(jī)床是鎖住不動的,而刀具相對工件加工在模擬運(yùn)行(坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化),這時的坐標(biāo)與實際位置不符,須用返回參考點(diǎn)的方法,保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與、相對坐標(biāo)一致。如果在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作,將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。
二、數(shù)控銑床機(jī)床超程時造成的撞刀情況
當(dāng)數(shù)控銑床超程時,應(yīng)該按住超程解除按鈕,用手動或手搖方式朝相反方向移動,即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,則會對機(jī)床產(chǎn)生傷害。因為當(dāng)按下超程解除時,數(shù)控銑床撞刀機(jī)床的超程保護(hù)將不起作用,超程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動,zui終拉壞絲杠,造成床身式數(shù)控銑床*性損壞。行運(yùn)行時光標(biāo)位置不當(dāng)。行運(yùn)行時,往往是從光標(biāo)所在位置開始向下執(zhí)行。一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補(bǔ)償值。因為每把刀的長度補(bǔ)償值不一樣,如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。