一、MASDAC銅鑼燒設備的優點

高效生產：MASDAC銅鑼燒生產設備采用全自動化的生產方式，從面團填充、烘烤、翻轉到填充、烙印、合緊等工序，均可自動完成，大大提高了生產效率。設備擁有快速量產填充成型功能，能在短時間內完成大量銅鑼燒的生產。

操作簡單：設備配備了易于操作的彩色觸摸屏，可以根據不同的生產需求，靈活調整烘烤溫度、時間和面團的填充量，確保銅鑼燒的口感和品質。此外，機器各部件在操作過程中的狀態會以易于理解的方式顯示在操作面板上，并附有插圖。

品質穩定：多種型號，產量高，能夠滿足食品工廠進行大規模生產的要求。由于全自動化的生產流程，MASDAC銅鑼燒生產設備能夠確保生產出來的銅鑼燒品質口味一致，這有利于市場推廣和滿足消費者的需求。

衛生耐用：設備易于安裝和拆卸各部件，因此可以縮短切換產品所需的時間，提高了生產效率。與產品接觸的部件較少，降低了污染和工傷事故的風險，且維修保養方便，降低了操作難度。

二、MASDAC銅鑼燒設備的生產過程

面團填充

當面團準備好后，設備會自動將面團填充到預設的模具中。每個模具中的面團量都是經過精確計算的，確保每個銅鑼燒的大小和重量都保持一致。

烘烤

填充好的面團模具被送入MASDAC的高效烤箱中。烤箱采用先進的加熱技術，確保烘烤過程中的溫度均勻分布。烘烤時間根據面團的特性和所需口感進行調整，以保證銅鑼燒烘烤得恰到好處。

翻轉

烘烤完成后，設備會自動將銅鑼燒翻轉過來。翻轉過程不僅保證了銅鑼燒的均勻受熱，還避免了烘烤過程中的粘連現象。

填充

銅鑼燒翻轉烘烤完成后，設備會自動進行中間餡料的填充，通過設定，確保每一個銅鑼燒的夾心量都是相同的，保證了銅鑼燒的品質及穩定生產。

烙印

填充完成后，設備會將另一塊原料翻轉，在匹配兩塊原料時對其表面烙印上相關圖案和文字。這一過程增加了銅鑼燒的美觀度和辨識度。

對齊合緊

烙印完成后，設備會將銅鑼燒原料進行對齊壓緊，完成制作。