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數(shù)控電火花機床導(dǎo)軌應(yīng)用技術(shù)工藝分析
機床導(dǎo)軌的功用是起導(dǎo)向及支承作用,它的精度、剛度及結(jié)構(gòu)形式等對機床的加工精度和承載能力有直接影響。為了保證數(shù)控機床具有較高的加工精度和較大的承載能力,要求其導(dǎo)軌具有較高的導(dǎo)向精度、足夠的剛度、良好的耐磨性、良好的低速運動平穩(wěn)性,同時應(yīng)盡量使導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單,便于制造、調(diào)整和維護。數(shù)控機床常用的導(dǎo)軌按其接觸面間摩擦性質(zhì)的不同可分為滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌。
1.滑動導(dǎo)軌
在數(shù)控機床上常用的滑動導(dǎo)軌有液體靜壓導(dǎo)軌、氣體靜壓導(dǎo)軌和貼塑導(dǎo)軌。
1)液體靜壓導(dǎo)軌:在兩導(dǎo)軌工作面間通入具有一定壓力的潤滑油,形成靜壓油膜,使導(dǎo)軌工作面間處于純液態(tài)摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)極低,多用于進給運動導(dǎo)軌。
2)氣體靜壓導(dǎo)軌:在兩導(dǎo)軌工作面間通入具有恒定壓力的氣體,使兩導(dǎo)軌面形成均勻分離,以得到高精度的運動。這種導(dǎo)軌摩擦系數(shù)小,不易引起發(fā)熱變形,但會隨空氣壓力波動而使空氣膜發(fā)生變化,且承載能力小,故常用于負荷不大的場合。
3)貼塑導(dǎo)軌:在動導(dǎo)軌的摩擦表面上貼上一層由塑料等其它化學(xué)材料組成的塑料薄膜軟帶,其優(yōu)點是導(dǎo)軌面的摩擦系數(shù)低,且動靜摩擦系數(shù)接近,不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象;塑料的阻尼性能好,具有吸收振動能力,可減小振動和噪聲;耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性、可加工性能好;工藝簡單、成本低。
2,滾動導(dǎo)軌
其zui大優(yōu)點是摩擦系數(shù)很小,一般為0.0025~0.005,比貼塑料導(dǎo)軌還小很多,且動、靜摩擦系數(shù)很接近,因而運動輕便靈活,在很低的運動速度下都不出現(xiàn)爬行,低速運動平穩(wěn)性好,位移精度和定位精度高。滾動導(dǎo)軌的缺點是抗振性差,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本較高。近年來數(shù)控機床愈來愈多地采用由專業(yè)廠家生產(chǎn)的直線滾動導(dǎo)軌副或滾動導(dǎo)軌塊。這種導(dǎo)軌組件本身制造精度很高,對機床的安裝基面要求不高,安裝、調(diào)整都非常方便。
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