搖臂鉆床如何延長使用壽命？在搖臂鉆床的全部傳動體系中，齒輪是關鍵的構成部件，一個傳動體系中都是由許多道齒輪彼此構成的。在一個液壓搖臂鉆中齒輪的優劣直接影響到全部機器的壽數，所以挑選齒輪必定要細心、仔細。所以對齒輪的挑選有以下請求：

  1、齒面有足夠的硬度和耐磨性，以防范齒面磨損、點蝕、膠合及塑性變形等失效。

  2、輪齒心部有足夠的強度和較好的耐性，防范齒根斷。

  3、要有精良的加工技術以及熱處置處分功能，便于加工和前進力學功能。

  在出產工作中制作契合的齒輪的材料有許多，常用的是鋼、鑄鐵，有些場合也接收非金屬材料。

  鋼具有強度高、耐性好、便于制作和熱處置處分等利益。大多數齒輪毛坯都接收優異碳素鋼和合金鋼經過鑄造而成，并經過熱處置處分改善和前進力學功能。

  按熱處置處分后齒面硬度的不同，鋼制齒輪分為軟齒面齒輪和硬齒面齒輪兩種。軟齒面齒輪的齒面硬度小于或便是350HBS，一般實用于相同一般用處、中小功率以及精度請求不高的場合，比如相同一般用處的減速器。

  因為齒面硬度不高，這種齒輪的毛坯在舉辦調質或正火的熱處置處分以后再舉辦精加工，相同一般接收插齒或滾齒等要領。

  抵擋一對軟齒面的齒輪來說，在傳動的歷程中，小齒輪的輪齒嚙合次數比大齒輪的多，一起小齒輪的齒根較薄，使得小齒輪的輪齒曲折強度較弱。

  因而，一般使小齒輪的齒面硬度要比大齒輪的齒面硬度高30～50HBS或更多，以保證大、小齒輪的利用壽數相靠近。在相同一般環境下，一般選用不同的材料或不同的熱處置處分能夠完成這個請求。

  硬齒面齒輪的齒面硬度大于350HBS，常用于高速重載及受有打擊載荷的或請求規劃緊湊的嚴重機器傳動中，比如液壓搖臂鉆、轎車變速箱等。這種齒輪的毛坯在舉辦調質或正火后，舉辦精切齒，然后再舉辦表面淬火處置處分，使得齒輪的耐磨性前進，承載身手增大。硬齒面齒輪與軟齒面齒輪比力，其歸納承載身手可前進2～3倍。大約說在相同的承載身手下，硬齒面的齒輪傳動要比軟齒面的規劃尺度小得多。所以，除非遭到技術或出產等條件的限制，相同一般環境下應盡大約接收硬齒面齒輪。