數控龍門銑床可以進行復雜外形和特征的加工，多用于加工模具、檢具、薄壁復雜曲面、人工假體、葉片等。 在選擇數控銑削加工內容時，應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。 數控龍門銑床是分為定梁動臺、動柱定臺整體式和動柱定臺分體式。數控龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，具有使用壽命長，能耗低，控制精度高，，抗*力強，同時具備在自動控制條件下可進行手工點動調節功能，操作方面等特點。適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑床還可以加工空間曲面和一些特殊型零件。
 

　　一、數控龍門銑床的選用
 

　　(1)根據零件的尺寸選用
 

　　規格較小的升降臺式數控銑床，適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式銑床，用來解決大尺寸復雜零件的工藝。
 

　　(2)根據零件的精度選用
 

　　我國已制定了數控銑床的精度標準，其中數控立式銑床升降臺銑床已有專業標準。從精度選擇來看，一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。
 

　　(3)根據零件的特點選用
 

　　加工框形平面或不等高的各級臺階選用點位直線系統的數控銑床；加工曲面輪廓應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統；根據零件加工要求增加數控分度頭或數控回轉操作臺，可以加工螺旋槽、葉片零件等。
 

　　(4)根據零件的批量選用
 

　　因為批量中準備好多工夾具、編程等可以存儲起來重復使用。所以大批量的可采用銑床，數控銑床非常合適中小批量而又是經常周期性重復工藝。
 

　　二、數控龍門銑床銑削工藝的制定方法
 

　　(1)確定毛坯的種類
 

　　毛坯種類應根據零件的材料、形狀、尺寸放工件數量來確定。
 

　　(2)確定零件的加工順序
 

　　零件加工順序應根據尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術要求以及毛坯的種類和結構、尺寸來確定。
 

　　(3)確定工藝方法及加工余量
 

　　即確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。
 

　　三、數控龍門銑床銑削工藝的制定原則
 

　　(1)精基面先行原則
 

　　零件加工必須選合適的表面作為在機床或夾具上的定位基面。作為道工藝定位基面的毛坯面，稱為粗基面；經過加工的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應優先完成。
 

　　(2)粗精分開原則
 

　　對精度要求較高的表面，一般應在工件全部粗加工后再進行精加工。這樣可消除工件在粗加工時因夾緊力、切削熱和內應力引起的變形，也有利于熱處理工序的安排；在大批量生產時，粗、精加工常在不同的機床上進行，這也有利于高精度機床的合理使用。
 

　　(3)一次裝夾原則
 

　　在單件、小批量生產中，有位置精度要求的有關表面應盡可能在一次裝夾中進行精加工。
 

　　以上就是數控龍門銑床的選用方法和工藝需要注意的問題，通過制定完備的機床切削方案可以有效避免工件出現精度質量問題。