CNC8312A全數(shù)控凸輪軸磨床產(chǎn)品描述：
并對(duì)磨削液采用了紙質(zhì)過濾、磁性分離方式；對(duì)水霧、粉塵采用了吸塵裝置，操作工只需上、下料，一人可看數(shù)臺(tái)機(jī)床，故生產(chǎn)效率較高，適合各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)等批量生產(chǎn)的廠家。
主要結(jié)構(gòu)性能與技術(shù)特點(diǎn)
高速電主軸軸承結(jié)構(gòu)是在有我校自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并已成功地在高速磨床上應(yīng)用多年的“間隙節(jié)流腔內(nèi)孔式回油液體靜動(dòng)*承”的原型上改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的。具有軸承剛性好(達(dá)340N/μm)、回轉(zhuǎn)精度高(徑向、軸向跳動(dòng)均在0.002mm以內(nèi))、使用壽命長(可連續(xù)運(yùn)行幾年而免維護(hù))等優(yōu)點(diǎn)。
配置了砂輪在線自動(dòng)平衡裝置
CNC8312A選用上著名的MARPOSS公司或美國SBS公司的IB-1404-A型高速內(nèi)裝、非接觸式砂輪自動(dòng)平衡器和SBS-4475型動(dòng)平衡控制儀表,該平衡儀zui高允許轉(zhuǎn)速為30000rpm，振動(dòng)值靈敏度為0.001 ,平衡能力為400g•cm，信號(hào)輸出通過電纜連接到SBS-4475自動(dòng)平衡控制儀上。
研制成功了高精度液壓自動(dòng)跟蹤中心架
為適應(yīng)各類軸類零件的自動(dòng)磨削，CNC8312A設(shè)計(jì)了三點(diǎn)支撐液壓跟蹤式中心架，中心架夾持范圍為￠30－￠65，大工作壓力2Mpa。為減低中心架在加工與裝配以及長期使用的磨損誤差，中心架可作軸向平行度的調(diào)整，上下支撐相對(duì)于中心位置可作微量調(diào)整。
液壓自動(dòng)跟蹤中心架具有剛性好、控制準(zhǔn)確、響應(yīng)快、操作簡(jiǎn)便、調(diào)整靈活及支撐精度高的特點(diǎn)，它運(yùn)用雙杠桿的結(jié)構(gòu)原理，通過特殊角度的對(duì)稱楔型驅(qū)動(dòng)塊，可自動(dòng)跟蹤和適應(yīng)工件軸頸的尺寸和形位誤差，定心精度為0.002mm。
數(shù)控系統(tǒng)
機(jī)床采用三軸兩聯(lián)動(dòng)控制分別控制砂輪架進(jìn)給系統(tǒng)（X軸）、工件頭架迥轉(zhuǎn)系統(tǒng)（C軸）和工作臺(tái)移動(dòng)部分（Z軸）。工件頭架迥轉(zhuǎn)和砂輪架進(jìn)給聯(lián)動(dòng)，工作臺(tái)移動(dòng)和砂輪架進(jìn)給聯(lián)動(dòng)。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用德國西門子原裝840D計(jì)算機(jī)、數(shù)字伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)模塊、電源模塊。電機(jī)扭矩為：X軸50Nm，Z軸27Nm，C軸27Nm。所有電器元件全部采用進(jìn)口西門子元件，電氣柜安裝三色jing燈，機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)亮紅燈，所有電氣走線要整齊、統(tǒng)一、固定、美觀。
CNC8312A全數(shù)控凸輪軸磨床技術(shù)參數(shù)：
| 砂輪zui高線速度（采用CBN砂輪） | 120m/s |
| 加工工件大長度 | 1000/1250mm |
| 加工工件大回轉(zhuǎn)直徑 | 125mm |
| 機(jī)床尺寸范圍（長×寬×高） | 4800×2000×1800mm |
| 機(jī)床重量 | 約11000kg |
| 砂輪架主軸徑向跳動(dòng) | 0.003mm |
| 輪架主軸軸向竄動(dòng) | 0.003mm |
| 工作臺(tái)導(dǎo)軌直線度 | 0.02mm |
| 砂輪架導(dǎo)軌直線度 | 0.015mm |
| 工件旋轉(zhuǎn)軸徑向跳動(dòng) | 0.003mm |
| 工件旋轉(zhuǎn)軸軸向跳動(dòng) | 0.003mm |
| 加工凸輪輪廓度大誤差 | 0.025mm |
| 加工凸輪大相鄰升程誤差 | 0.003 mm |
| 加工表面粗糙度 | ≤Ra0.4μm |
| 基圓直徑尺寸誤差 | ≤0.02mm |
| 基圓相對(duì)相鄰主軸頸跳動(dòng) | 0.02 mm |
| 凸輪相位角偏差 | ±6' |
