可對(duì)各種大、中型箱體件等復(fù)雜零件進(jìn)行粗、精加工，可對(duì)各種平面、孔系、斜面、斜孔、曲面及零件型腔內(nèi)部的孔和窄小空間內(nèi)的平面進(jìn)行加工，機(jī)床具有銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等功能。本機(jī)床可選配人工回轉(zhuǎn)或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾完成內(nèi)外多面加工，一機(jī)多用，從而提高工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是電力設(shè)備、內(nèi)燃機(jī)、汽車、船舶、機(jī)車車輛、重型礦山機(jī)械、機(jī)床工具、鍛壓設(shè)備、通用機(jī)械等制造行業(yè)基礎(chǔ)件加工的理想設(shè)備。

山東宏康TK6513數(shù)控刨臺(tái)式銑鏜床 高精密數(shù)控鏜床*

 

    山東宏康數(shù)控銑鏜床為數(shù)控一代新型金屬切削機(jī)床，數(shù)控銑鏜床生產(chǎn)廠家。

    宏康牌TK6513數(shù)控刨臺(tái)式銑鏜床具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    1、主傳動(dòng)系統(tǒng)采用數(shù)控直驅(qū)近零傳動(dòng)技術(shù)，傳動(dòng)零件少，傳動(dòng)精度高。大扭矩交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸，能耗低、噪聲低、故障率低，易維修。主軸調(diào)速范圍大、扭矩輸出大。

    2、短圓柱滾動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)技術(shù)，使工作臺(tái)支撐能力和可靠性顯著提高。

    3、各坐標(biāo)軸伺服進(jìn)給裝置全部采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、應(yīng)用預(yù)緊式滾珠絲杠、角接觸成組軸承支撐；

    4、上滑座、立柱采用直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，精度高，便于安裝調(diào)試。

    5、主軸箱采用氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)，更加穩(wěn)定、可靠、安全。

    6、拖鏈內(nèi)置技術(shù)，有效保護(hù)管路運(yùn)行系統(tǒng)、減少故障率，提高整體美觀度。

    7、該系列產(chǎn)品可用于銑削、鏜削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、剛性攻絲、溝槽及曲面切削加工等，具有。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

樹脂砂造型優(yōu)質(zhì)鑄件。并經(jīng)兩次去應(yīng)力處理。

x、y、z均采用經(jīng)超音頻淬火的矩形導(dǎo)軌，幾何精度高，使用壽命長(zhǎng)。

x、y、z、w軸均采用伺服電機(jī)、滾珠絲杠直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠。

鏜軸配有打刀缸，裝卸*方便，快捷。

可選4x90°回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

4x90°定位回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用滾動(dòng)支撐技術(shù)，回轉(zhuǎn)輕便，承重能力大。

可方便安裝各類銑頭及加工輔具。

• TK6513數(shù)控刨臺(tái)式銑鏜床 主要參數(shù)
  鏜孔直徑（mm）	φ130	橫向進(jìn)給速度（mm/min）	1-5500
  鏜軸錐孔	ISO50	主軸升降進(jìn)給速度（mm/min）	1-5500
  銑軸端面直徑（mm）	φ220	縱向進(jìn)給速度（mm/min）	1-5500
  工作臺(tái)橫向行程x軸（mm）	2000	鏜軸進(jìn)給速度（mm/min）	1-5500
  主軸箱升降行程Y軸（mm）	1600	橫向進(jìn)給伺服電機(jī)（Nm)）	21
  工作臺(tái)縱向行程z軸（mm）	900	升降進(jìn)給伺服電機(jī)（Nm)）	27
  鏜軸行程w軸（mm）	800	縱向進(jìn)給伺服電機(jī)（Nm）	27
  主軸轉(zhuǎn)速（r/min）	10-930	鏜軸進(jìn)給伺服電機(jī)（Nm）	21
  主電機(jī)功率（kw）	15	機(jī)床凈重（t）	21
  工作臺(tái)面尺寸（mm）	2000x1400（回轉(zhuǎn)工作臺(tái)）	機(jī)床外形尺寸：長(zhǎng)x寬x高（mm）	4000x4400x4200
  允許zui大荷重（kg）	10000

   

           以上數(shù)僅供參考，其中工作臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)、光柵尺閉環(huán)可根據(jù)要求選配。